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亚普德科普|点胶流体特征其施胶应用

发布日期:2020-12-18

1. 黏度

以一种可快速固化的低粘度材料(100 cps)为例,如氰基丙烯酸酯粘合剂,这类流体很可能需要排胶,也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。


对于水或低粘度流体,所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通,也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹紧阀、针阀或隔膜阀。


低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的柱塞阀正适合这种流体。中等粘度流体,亦可用气动操作的针阀。


对于高黏度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料,高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高,胶阀的维护周期就越频繁。


2. 触变性

除了黏度以外,还得考虑一些流体的触变性质。具有触变性的流体很难倾倒,但在搅拌后,这些流体便会变成乳脂状,倾倒就变得容易了。番茄酱就是这种情况下的一个很好的例子。具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的,不同的是,这类流体一般储存于还未脱气的小罐里。因此,我们就得考虑如何把流体从罐内抽取到点胶阀内使之脱气。膏状流体粘度更高,可直接从已包装好的容器中被抽取到胶阀内。通常情况下,这类流体是已经脱气了的,但这还需要同生产商确认。适用于膏状流体的气动点胶阀有柱塞阀及高压针阀。如果是用于高粘度流体的微型胶点施胶应用,则推荐使用电动螺杆泵。


3. 侵蚀性流体

流体的硬度也是需要考虑的因素。举个例子,腐蚀性流体可能包含酸,碱、甲醇及溶剂。这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质,活塞及O型圈则应当用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和甲醇。依据具体腐蚀性强度,聚醚醚酮材料也同样适用。


夹紧阀通常用于酸类及所有溶剂型材料,因其聚乙烯管是可抛式的。夹紧阀没有可被腐蚀的湿腔。粘合剂流体,如氰基丙烯酸酯,是一种溶剂型粘合剂,且具有很强的腐蚀性,因此如果使用的是隔膜阀的话,其湿腔和活塞及O型圈的材料必须是超高分子量材质的。研磨性填充物通常呈膏状,可以提高材料的导电性和介电性能。并非所有的填充物都具有研磨性,具体的产品性质还需要和生产商或者供应商确认。一旦确定流体具有研磨性的话,就应当选用这样一个点胶阀:湿腔必须是高硬度不锈钢材质的;密封件必须强度高、能够承受持续磨损且维修率尽可能低。



来源:慕尼黑上海电子生产设备展

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