导致OKI烙铁头变得脆弱的原因

深圳市亚普德科技有限公司作为OKI烙铁头生产厂家，总结出如下三点原因。

一、氧化缺口的原因：在使用烙铁头的过程中，温度可以达到300度以上，在这样的高温下，金属零件会变得有点脆弱，如果刀面保护层的厚度不够，或者内部发生气泡碳化，使用时磨损可能会导致穿孔。

改进方法：适当降低烙铁头温度，可延长使用寿命，但不能从焊接速度和质量方面考虑使用。我们只能与厂家讨论是否可以改进材料，以提高自动焊机烙铁头的耐高温性能。自动焊机的烙铁头首次使用时应注意以下几点：将烙铁头加热到略红的状态，即焊料粘到瞬间状态。锡如果在铁头使用初期容易卷边，不易焊接。过久会产生氧化物，而不是锡。必须将所有锡涂在焊接区域，否则会导致焊接区的未涂锡部分氧化，因为焊接区没有保护层，残锡粘合后不会被氧化甚至穿孔。如果任何赃物应该用湿海绵进行测试，不要用烙铁敲击烙铁架。

二、是磨损变形的原因：由于烙铁长期使用在高温环境中，焊接物与烙铁头之间的摩擦导致刀刃薄边。改进方法：由于烙铁在自然使用中损坏，对改善烙铁的维护没有效果，但只能要求厂家更换材料，以提高烙铁的耐磨性。

三、轻微变形的原因：可能是使用时自然磨损造成的。