目录
1. 安全信息
2. 规格说明
3. 功能
4. 阀连接
5. 操作说明
6. 故障排除
7. 维护与清洁
8. 备件和附件
9. 有限保修
1. 安全信息
1.1 用途:
警告:除“用户指南”中介绍的使用方法之外,以其它任何方式使用此设备均可能会造成人身伤害或财产受损。请务必按照“用户指南”。
OK International 对因设备的非规定应用所造成的人身伤害或财产受损概不负责。以下行为可能导致非规定应用:
• 更换为“用户指南”中并未推荐的设备
• 使用不兼容或已损坏的更换件
• 使用未经验证和/或不安全的附件、辅助设备以及连接材料和方法
1.2 安全注意事项:
• 操作此设备时切勿超过[敏感词]额定功率/设置
• 操作或清洁/维修设备时,务必穿戴适当的个人防护眼罩或防护衣
• 点胶液可能是有毒和/或危险物质。请仔细阅读用“材料安全数据表”和安全注意事项
2. 规格说明
尺寸:104.1 x 25.4 mm (4.1” x 1.0”)
重量:331g (0.73lb)
液体入口:1/8” NPT 内螺纹
进气口:10-32 UNF-2B
雾化空气入口:10-32 UNF-2B
液体压力:[敏感词] 100 psi (6.9 bar)
启动压力:最小 70 psi (4.8 bar)
液体接触零件:303 不锈钢、Delrin®、Teflon®
气缸材料:303 不锈钢
运转频率:超过 400 圈/分
3.功能
项目编号 |
说明 |
1 |
冲程控制调节旋钮 |
2 |
阀门控制进气口 |
3 |
液体入口 |
4 |
可拆卸喷雾帽 |
5 |
雾化空气入口 |
4. 阀连接
项目编号 |
说明 |
1 |
来自空气源 |
2 |
气体过滤器(选购) |
3 |
恒定气流 |
4 |
阀门空气软管(提供) |
5 |
雾化空气软管(提供) |
6 |
液体进给软管(选购) |
7 |
液体储存器(TS1258 - 选购) |
8 |
阀门控制器(TS500R - 选购) |
5.操作说明
1.将阀门控制器的阀门空气压力设置为 70 psi (4.8 bar)。
2.根据喷雾液体的粘性设置阀门控制器的雾化空气压力。
3.根据喷雾液体的粘性设置液体储存器的液体压力;请勿超过 100 psi (6.9bar)。
4. 将废料桶置于阀门喷嘴下方,清洗阀门直到液体稳定流出。
喷雾的覆盖范围由以下因素决定:
• 冲程控制调节 - 顺时针旋转冲程控制旋钮可以降低液体流速,而逆时针旋转将提高液体流速。切勿使旋钮超出旋钮座上的“线标”。
•阀门控制器设置的启动长度(“阀门打开”时间)
•液体储存器压力
•液体粘性
•喷嘴与喷雾表面之间的距离
6. 故障排除
故障 |
可能的原因 |
排障方法 |
无液流 |
液体压力太低 |
提高液体储存器的液体压力 |
操作压力太低 |
将阀门控制器的空气压力提高到 70 psi |
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阀门不工作 |
检查阀门控制器的阀门气压 |
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液体在阀室内凝固 |
拆下阀门,对阀门进行彻底清洁 |
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冲程控制调节不起作用 |
逆时针旋转冲程控制旋钮(请勿超出“线标”) |
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液流不稳定 |
液体压力不稳定 |
保证恒定的液体压力 |
阀的操作压力太低 |
将阀门控制器的阀操作压力提高到70 psi |
|
阀的打开时间不一致 |
检查阀控制器,确保其提供稳定的空气压力输出 |
|
气体被截留在阀护罩中 |
将气体从阀中排出 |
|
阀关闭后仍有液体出,一段时间后停止 |
气体被截留在液体护罩中 |
将气体从阀中排出 |
喷雾间隔时间太短 |
增加阀门控制器的喷雾间隔时间 |
|
液体流过喷嘴但未 |
雾化压力太低 |
提高阀门控制器的雾化压力 |
持续滴漏 |
喷嘴和 Delrin® 底座脏污 |
彻底清洗喷嘴和底座 |
Delrin® 底座磨损或损坏 |
更换磨损或损坏的零件 |
|
液体压力超过100 psi |
降低液体储存器的液体压力,直到滴漏停止 |
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阀门安装错误 |
拆下阀门,按照说明重新安装 |
7. 维护与清洁
所需工具/材料(各一件):开口扳手、挡圈钳、软刷、O 形环润滑脂、木销和大头螺钉 (P/N=TSD1113-28);推荐清洁剂:异丙醇或类似溶剂。
7.1 彻底清洁(请参见图3.0)
1. 释放液体储存器的液体压力。
2. 卸下阀门的液体管线和阀门空气软管。
3. 将冲程控制调节旋钮 (19) 逆时针旋转超出“线标”并卸下,压缩弹簧会将旋钮推出。
4. 卸下压缩弹簧 (1) 和其两端的迈拉垫圈 (18)。
5. 用开口扳手卸下锁紧帽 (8),然后从液体护罩 (7) 中拉出空气帽(11)。
6. 用开口扳手卸下喷嘴 (9) 和垫圈 (13);如果 O 形环已损坏,请予以更换。
7. 握住液体护罩 (7),逆时针旋转气缸/针头总成 (2)。完全旋下后,将这两个阀门部件径直拉开,使之分离。
8. 将软刷蘸上异丙醇,清洁液体护罩 (7)、针头/活塞总成 (17) 和喷嘴(9)。
9. 如果阀门有泄漏,请用大头螺钉 (TSD1113-28) 卸下底座 (10) 并更换新底座;请参阅7.4 节“更换底座”中的说明。
10. 将喷嘴 (9)、垫圈 (13)、空气帽 (11) 和锁紧帽 (8) 重新装入液体护罩 (7) 中。
11. 用润滑脂润滑 O 形环 (6),然后将气缸/针头总成 (2) 重新装入液体护罩 (7)。
12. 先将一个迈拉垫圈放在针头/活塞总成 (17) 上,然后将另一个迈拉垫圈和压缩弹簧先后放入冲程控制调节旋钮 (18) 中,这样即可安装压缩弹簧 (1)。
13. 将冲程控制调节旋钮 (19) 顺时针完全旋入旋钮底座,然后逆时针旋转到所需的位置,但请勿超出底座上的“线标”。
7.2 更换针头/活塞总成和密封圈(请参见图 3.0)
1. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 1 - 7。
2. 如果 O 形环 (6) 已损坏,请予以更换。
3. 从液体护罩 (7) 卸下杯形密封圈 (14)。
4. 用挡圈钳卸下[敏感词]个定位环 (3)。
5. 将针头/活塞总成 (17) 从气缸 (2) 中径直拉出。
6. 用挡圈钳卸下第二个定位环 (15)。
7. 卸下尼龙垫圈 (16) 和 O 形环 (5);更换损坏零件。
8. 重新安装 O 形环 (5)、尼龙垫圈 (16),并用定位环 (15) 固定。
9. 重新安装针头/活塞总成 (17),用定位环 (3) 固定。
10. 用软棒(如木销)将杯形密封圈 (14) 重新装入液体护罩 (7)。
11. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 9 - 13。
7.3 更换喷嘴和空气帽(请参见图 3.0)
1. 将冲程控制调节旋钮 (19) 逆时针旋转到超出“线标”位置,并将其卸下。
2. 卸下压缩弹簧 (1) 和其两端的迈拉垫圈 (18)。
3. 用开口扳手卸下锁紧帽 (8),然后从液体护罩 (7) 中拉出空气帽(11)。
4. 用开口扳手卸下原来的喷嘴 (9) 和垫圈 (13)。
5. 重新安装垫圈 (13) 并用开口扳手重新安装新喷嘴 (9),请确保O形环安装在喷嘴上;喷嘴不要拧得太紧。
6. 安装新的空气帽 (11),然后用锁紧帽 (8) 固定。
7.4
更换底座(请参见图 4.0)
1. 将大头螺钉[敏感词]喷嘴 (9),顺时针旋转直到与底座 (10) 相连。
2. 用“软爪”老虎钳固定喷嘴,然后将大头螺钉连带密封圈径直拉出。
3. 在大头螺钉上重新安装新底座,然后将大头螺钉沿直线[敏感词]喷嘴。为确保底座正确对齐,建议使用手扳压力机安装底座。