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Techcon泰康TS250/TS350点胶机使用手册

发布日期:2017-07-25

Techcon泰康TS250/TS350点胶机使用手册


TS250/TS350点胶机安全注意事项:

1.操作此设备时切勿超过最大额定功率/设置

2.务必穿上适当的个人防护衣

3.仅可使用以下电源适配器型号:PSA15R-240P(ZJ) PW118RA2403B01PW118RA2403H01PW118RA2403M01PW118RA2403G01

4.务必小心防止入口处的腐蚀性或易燃液体回流入设备。如果使用腐蚀性或易燃液体,则在点胶机上必须要安装进气管过滤器 (881-000-000),防止液体倒吸入设备

5.点胶液可能是有毒和/或危险物质。请仔细阅读用“材料安全数据表”和安全注意事项

6.如果活塞没有配合针筒使用,则在接收器磁头上必须要安装进气管过滤器(881-000-000),防止液体倒吸入设备。切勿将该针筒装得太满并且要以其侧面放置

7.使用易燃液料点胶时,切勿吸烟或使用明火

8.该设备仅可在室内使用
6.JPG

6.1 手动/排胶点胶循环设置:

1. 按“电源”按钮 (1) 打开设备。

2. 按“模式”按钮 (2) 直到显示器上出现“PURGE 排胶”。

3. 通过旋转压力调节旋钮(5)直至所需要的点胶压力显示出来

4. 填充针筒或使用预封装的胶合剂后,将注射器附在接收器磁头组件上。确保注射器固定于恰当的位置。

5. 将接收器磁头组件的插入端连接到其中一个气式点胶出口 (6)

6. 如果需要真空抽吸,逆时针旋转真空压力旋钮(7),所需要的真空压力可以显示出来。

7. 压住“脚踏开关”以激活点胶循环。(此刻手动/排胶模式即被激活)


6.2 自动点胶循环设置

6.2.1 程序选择

1.按下设置按钮(3)直到 “P:”开始闪烁

2.旋转程序选择按钮(8)选择所需要的程序

6.2.2 时间设置

1.按下模式按钮 (2)选择需要的时间模式

2.按下并释放设置按钮 (3)直到时间里 (:) 开始闪烁.

3.旋转时间旋钮 (8)选择需要的点胶时间

4.压下踩脚踏开关启动点胶周期


6.3 培训模式设置

在培训模式下,只要脚踏开关处于压下状态,设备就会累计时间。这有助于确定点胶输出未知时必需的点胶时间。

1. 按下模式按钮(2)选择培训模式.

2. 按下并释放设置按钮 (3)直到点胶时间= 0.000S

3. 压下“脚踏”开关。此操作期间会一直累计点胶时间。

4. 点胶进行到适当的液量时,松开“脚踏”开关。

5. 按住“设置”按钮 (3) 持续 2 秒钟以保存数据。

6. 按下“模式”按钮 (2) 转换到“TIMED(连续)”模式。

7. 此刻,点胶机设置为重复此循环。


6.4 连续点胶程序设置:

TS350/TS355 中可存储多达 10 发独立或连续点胶。

1. 按照 6.2 的步骤选择所需要程序中的自动点胶时间.

2. 同时按下设置按钮 (3)和电源按钮 (1)启动连续的点胶程序.

3. 按住设置按钮 (3)的时间保持秒,可以保存连续点胶的程序.

点胶机现在保存了连续点胶程序.

4. 按下模式按钮 (2)退出连续点胶程序.


6.5 循环计数器

循环计数器记录被激活的自动点胶循环次数。循环次数最多可记录到65,535 条。该数目显示在液晶显示器 (LCD) 的右下角。为了清除计数,可以同时按住设置按钮 (3)和模式按钮 (2)直到计数器为 “0.


6.6 调节点胶压力和真空压力显示

1. 按下并释放设置按钮 (3)直到(:)在点胶压力和真空压力上闪烁

2. 旋转时间旋钮 (8)选择需要的显示值


TS250/TS350点胶机故障排除

故障

可能的原因

排障方法

LCD 不亮

• 未通电

• 检查电源线连接
• 打开电源

系统无法启动

• 未接通“脚踏”开关或插头未正确插入
• 脚踏开关有问题
• 设备内部线路受损或连接不牢固
• 螺线管有问题
 PC 板有问题

• 检查脚踏开关的连接
• 维修或更换脚踏开关
• 拔去电源线,断开气源。除去封盖,检查受损的电线或连接不牢固处
• 更换螺线管
• 更换 PC 

系统无法增压

• 气压不足
• 空气软管未接通
• 调节器有问题

•增大气源压力
• 检查连接
• 更换调节器

系统无法抽为真空

• 真空设置太低
• 螺线管有问题
• 真空文氏管有问题
• 真空针阀有问题

• 增大真空设置
• 更换螺线管阀
• 更换文氏管
• 更换针阀

出胶不一致

• 胶合剂中有气泡
• 点胶时间太短
• 开始时点胶针头堵塞

• 降低真空设置
• 延长点胶时间
• 更换针头


TS250/TS350点胶机维护

本点胶机在设计和制造上都趋于完善,很大程度上减少了维护需求。为确保无故障操作,请遵循以下建议:

1. 确保气源清洁、干燥。

2. 避免倒转或平放针筒,这样可能导致液料穿过气体管道进入内部组件。

3. 避免设备与湿度过大的气体或饱和溶液连接。

4. 避免所连接的气源压力超出 TS350 规定的 100 psi6.9 巴)及 TS355规定的15 psi1.03 巴)。

5. 仅使用戊醇清洗主机架的外表面。

6. 仅使用柔软的布料擦拭液晶显示器 (LCD)


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